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擠出機螺桿旋角Φ是螺紋與螺桿橫斷面的夾角，隨Φ增大，擠出機的生產(chǎn)能力提高，但對塑料產(chǎn)生的剪切作用和擠壓力減小，通常螺旋角介于10°到30°之間，沿螺桿長度的變化方向而改變，常采用等距螺桿，取螺距等于直徑，Φ的值約為17°41′壓縮比越大，塑料收到的擠壓比也就越大。產(chǎn)量是衡量擠出機螺桿性能優(yōu)劣的一個主要指標(biāo)。但是僅僅強調(diào)改進后的螺桿比原有螺桿產(chǎn)量提高的百分比是意義不大的，PVC專用螺桿，因為比較的基準(zhǔn)是不明確的。

什么是擠出機螺桿？它的結(jié)構(gòu)適合于哪些？

擠出機螺桿結(jié)構(gòu)適合于：PVC電線電纜擠出、PVC扣板擠出、PVC型材擠出、PVC管材擠出（含鈣粉）、PVC片材擠出、PVC板材擠出、PVC造粒擠出、PVC吹膜擠出等.

針對PVC吹膜擠出：一種為采用粉料直接擠出吹塑成型，此法使用的擠出機螺桿長徑比大，PVC專用螺桿價格，螺桿計量段偏長，槽深淺，壓縮比大，機筒下料段設(shè)置槽深淺個數(shù)多的三角槽，另下料段設(shè)置強制水冷，螺桿攫取物料能力強，從而塑化良好又有一定的機頭壓力，PVC專用螺桿型號，滿足吹膜需要；一種為普通擠出吹膜機組，使用粒料吹膜，但增加了造粒工序。

擠出機螺桿和機筒是如何修復(fù)的？

螺桿和機筒是塑料機械擠出機的兩個重要的零件，如果損壞的話，就會影響機器的運轉(zhuǎn)，那么在維修的時候，我們需要注意：

1、扭斷的螺桿要根據(jù)機筒的實際內(nèi)徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。

2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù)，PVC專用螺桿生產(chǎn)，費用還比較低。

3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對這種加工的費用很高，除特殊要求的螺桿，一般很少采用。

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